借鑒國際經(jīng)驗探索中國數(shù)控卷板機大賽發(fā)展之路 |
| 發(fā)布日期：2011-08-12 16:18:54 來源：傲立 瀏覽： |
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中國機床網(wǎng)|傲立網(wǎng)(www.machine35.com)2011年08月12日訊 為進一步鞏固和提高五軸加工技術(shù)，普及多軸（五軸）加工工藝和編程技術(shù)，同時引進國際技能大賽競賽理念，探索比賽方法，為我國參加國際技能大賽輸送人才，第5屆數(shù)控技能大賽（以下簡稱“數(shù)控大賽”）技術(shù)方向討論會7月16日在北京舉行。中國機械工業(yè)聯(lián)合會執(zhí)行副會長楊學(xué)桐，中國就業(yè)培訓(xùn)技術(shù)指導(dǎo)中心副主任宋建，北京機床研究所副總工藝師金福吉、北京航空航天大學(xué)專家宋放之、楊偉群等出席會議，從數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用狀況以及國際數(shù)控大賽信息交流等方面共同討論了數(shù)控大賽的技術(shù)方向。
大賽命題進一步側(cè)重五軸加工技術(shù)
隨著當(dāng)今工業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代的加快，對零部件集成化和功能要求越來越高，在加工零件數(shù)量減少的同時，零件結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜。為實現(xiàn)產(chǎn)品功能，加工精度的要求也越來越高。為了提高產(chǎn)品使用壽命，刀具廠商大量采用新材料，材料性能的不斷提高導(dǎo)致機械加工難度加大，工藝日趨復(fù)雜。
五軸加工技術(shù)是現(xiàn)代數(shù)控加工的前沿技術(shù)，它涉及到計算機輔助設(shè)計與制造中的三維造型、仿真模擬和五軸聯(lián)動加工技術(shù)。隨著數(shù)控大賽不斷深入，注重工藝方法的實操試題的考核重點已經(jīng)不再是單一的試件加工技術(shù)技能，而開始側(cè)重零部件整體加工工藝過程。
據(jù)介紹，2010年第4屆全國數(shù)控技能大賽首次增加了五軸加工中心比賽項目，在競賽中實現(xiàn)了“五軸加工”零的突破。該工種比賽理論設(shè)計93組，實際參賽53組，參賽率為56%，基本完成參賽工件制作的5組，精度保證較高的3組。因大賽的引導(dǎo)作用，在職業(yè)院校中多軸(五軸)加工數(shù)控高端人才培養(yǎng)逐漸起步。
數(shù)據(jù)分析表明，全國范圍內(nèi)掌握數(shù)控多軸加工技術(shù)人才的總量少，從五軸加工考核的工藝分析、CAD/CAM和仿真應(yīng)用、機床操作與功能性應(yīng)用、刀具和材料選擇、檢測方法等方面，未能很好地體會高速、高效、高精和集成的理念。
因此，第5屆數(shù)控大賽將借鑒世界技能競賽（Worldskill）的命題思路和考核方法，命題中設(shè)計過程考核，考核中關(guān)注細(xì)節(jié)，突出操作規(guī)范，安全規(guī)程和加工精度考核，將質(zhì)量意識貫穿比賽全過程。同時循序漸進地引導(dǎo)和啟發(fā)選手開拓思路，為企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量服務(wù)。命題將更多涉及多軸加工工藝和編程技術(shù)，加強夾具和復(fù)合刀具的使用考核，在競賽形式和方法上創(chuàng)新，并擬增CAD項目。
金福吉表示，考慮到當(dāng)前數(shù)控加工中檢測手段日臻完善，數(shù)控機床都配置了各種型號的檢測裝置，可以對工件坐標(biāo)系和刀偏刀補等各種參數(shù)進行檢測和補償，對加工中的零件尺寸精度和位置精度可隨時進行測量，量具檢具的使用技能也將列入考核之中。
或?qū)⑻岣呒庸ぞ纫蠛驮u判標(biāo)準(zhǔn)
我國的數(shù)控大賽經(jīng)過7年的發(fā)展，在高技能人才培養(yǎng)方面起到了非常積極而又重要的作用，推出了一批杰出的數(shù)控技能人才，打造了一支高水平的管理團隊和專家團隊，推動了數(shù)控加工應(yīng)用技術(shù)的普及。北京航空航天大學(xué)教授宋放之在會上說道：“通過培訓(xùn)和技能競賽，我國青年職工和學(xué)生的數(shù)控技能水平有了很大提高，職業(yè)院校和培訓(xùn)機構(gòu)的數(shù)控師資力量有所增強，各職業(yè)院校的數(shù)控設(shè)備也得到了改善�！�
與世界技能大賽的數(shù)控項目相比較，我國數(shù)控大賽試題中的零件結(jié)構(gòu)難度較高，選手的工作量大，在比賽限定的6小時中需要完成3~5個零件的加工，而世界技能大賽的比賽時間為22小時，4個零件的加工可以分4天完成，工作量中等。
我國數(shù)控大賽設(shè)置的零件加工尺寸精度為7~8級，表面粗糙度為Ra1.6~Ra3.2，而世界技能大賽的加工精度要求為6~7級，表面粗糙度則需達到Ra0.4~Ra1.6。在評分標(biāo)準(zhǔn)上，我國數(shù)控大賽一般是評委目測表面粗糙度，按照超差程度分級扣分，操作規(guī)范基本不扣分。而世界技能大賽則較為嚴(yán)格，表面粗糙度需通過粗糙度儀測量，超差不得分。
通過與世界技能大賽的對比，宋放之建議將實操比賽劃分為2小時的基本功競賽和4小時的組件加工競賽，減少零件個數(shù)，但要提高零件質(zhì)量要求。建議改善競賽條件，更多的使用測量機和儀器測量，并采用超差不得分的評判標(biāo)準(zhǔn)。
他同時也希望能夠借鑒世界技能大賽經(jīng)驗，采用全國征題，再由大專家團隊篩選和投票，核心專家團隊修改30%內(nèi)容的命題方式。在比賽中能夠?qū)崿F(xiàn)電子數(shù)據(jù)（電子模型）與紙質(zhì)工程圖并存，手工編程和自動編程共存任選，提倡仿真和優(yōu)化，并在條件許可的情況下采用全功能數(shù)控車床，增加C軸和簡單銑鉆等考點。
來賓們在會上就數(shù)控大賽的可持續(xù)性發(fā)展展開 |
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