“精密”作為液壓機區(qū)別于其他機械的主要特征之一，一直是全球液壓機業(yè)不懈追求的目標。微納時代的出現(xiàn)就離不開新興技術(shù)的扶持，液壓機工具行業(yè)的智能化技術(shù)目前應用碩果累累。
智能化是集信息技術(shù)、系統(tǒng)控制技術(shù)、電子技術(shù)、光電子技術(shù)、通信技術(shù)、傳感技術(shù)、軟件技術(shù)和專家系統(tǒng)等為一體，實現(xiàn)擴展或替代腦力勞動為目的的高層次的控制技術(shù)，是實現(xiàn)數(shù)字化工廠的重要技術(shù)基礎。各類的工業(yè)機器人以及與液壓機集成應用的例子都充分展示工業(yè)機器人應勢而生、新軍突起、迅速發(fā)展的現(xiàn)狀，以及與數(shù)控液壓機結(jié)合帶來所的技術(shù)優(yōu)勢和市場前景。數(shù)控技術(shù)是先進制造技術(shù)的核心技術(shù)，它的整體水平標志著一個國家產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的水平和綜合國力的強弱，具有超越其經(jīng)濟價值的戰(zhàn)略物資地位。我們要成為液壓機強國，還有一段很長的路要走。
能源領域的大型發(fā)電、輸變電設備，大型石油化工和煤化工裝置等需要大批重型、精密、多坐標、高效、專用數(shù)控液壓機進行加工制造。一重、二重、哈電等能源裝備企業(yè)，很多大型關(guān)鍵部件都要自己生產(chǎn)，對高端液壓機產(chǎn)品有很大需求。據(jù)悉，電力設備制造業(yè)對數(shù)控液壓機的需求具體體現(xiàn)在，火電和核電的汽輪機缸體、汽輪機轉(zhuǎn)子及葉片；發(fā)電機定子和轉(zhuǎn)子；核電熱交換器以及孔板；水輪發(fā)電機基座定子和轉(zhuǎn)子都需要重型液壓機加工。
據(jù)了解，除了傳統(tǒng)能源所需設備外，新能源行業(yè)的興起，會擴大機械產(chǎn)品的應用范圍，從而為加工裝備提供新的市場機會。最明顯的例子是風電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對于風電整機及其零部件的需求和對風電加工裝備的帶動發(fā)展。目前，我國大型風力機組的總體設計和載荷計算能力較弱，控制系統(tǒng)、發(fā)電機、齒輪箱、軸承的設計和生產(chǎn)能力與國外先進水平相比有較大差距，風機的軸承、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵零部件還需要從國外進口。而制約的關(guān)鍵因素之一就是我們的制造工藝和加工裝備相對落后。