近日，河北省科技廳組織專家對中國二十二冶集團有限公司承擔的河北省重大技術創(chuàng)新項目“多向模鍛液壓機研制”進行了驗收。該項目主要創(chuàng)新點包括發(fā)明了正交預緊結構技術、超大型設備原位安裝制造技術等。經(jīng)多向模鍛液壓機生產(chǎn)的國內(nèi)首批精密鍛件可一火一次成型，內(nèi)部金屬流線連續(xù)，變形均勻，組織細密，與普通鍛件相比，抗拉性能提高24.3%、伸長率提高87.3%，綜合性能明顯提高，已具備替代進口產(chǎn)品的能力。

大型多向模鍛件液壓機是我國裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃中重點支持發(fā)展的產(chǎn)品，也是我國最為緊缺的技術裝備。該項目針對國內(nèi)石油化工業(yè)、核工業(yè)、飛機制造業(yè)等重要領域高精度閥門、閥體鍛件依賴進口的被動局面，致力研究高質(zhì)量模鍛件毛坯鍛造成型技術及其裝備。項目將坎合預應力鋼絲纏繞方式成功應用于大型多向模鍛液壓機的研制中，形成一整套超常規(guī)重型裝備制造技術路線，實現(xiàn)了多向模鍛液壓機制造的技術突破，填補了我國在精密鍛造領域的技術空白，建成了國內(nèi)首條40MN多向模鍛自動化生產(chǎn)線，具有開創(chuàng)性的意義。